製作事例

和光製作所のエラストマー製品は、こんなところで使われています

自動車部品
エンジンルームの各部品のほか、下記のような部分で使用されています。
  • グラスランチャンネル(ドアガラスのシール材)
  • バンパー
  • ベルトラインシール
  • ステアリングラック&ピニオン式ブーツ
  • すべり止めマット ほか

▼ クリックで大きな画像をご覧いただけます。

  • クリーンエアダクト クリーンエアダクト
  • クリーンエアダクト クリーンエアダクト
  • オルタネーター部パッキン オルタネーター部パッキン
  • ガスケット ガスケット
  • マウントラバー マウントラバー
  • スターター用パッキン スターター用パッキン
その他部品
ご家庭 各種家電のプラグ・包丁やピザカッターの取っ手等
その他 配線コネクタ、電動工具のグリップ、マウスのグリップ、ソーラーパネル エレメント等

様々なところで使用されています。
ゴム製品の多くは、エラストマーへの変更でメリットが生まれます。

▼ クリックで大きな画像をご覧いただけます。

  • 家電用ノンスリップマウント 家電用ノンスリップマウント
  • グロメット グロメット
  • コースター コースター

和光製作所の課題解決事例

コスト・スピード・使用環境等、お悩みに合わせ、最適な素材・製法をご提案いたします。お気軽にご相談ください。

1. 技術力で課題を解決。 防水弁を内蔵したゴム部品

水たまりを踏んだとき、車体の下から水をかぶってしまう車のエンジン。
自動車電装品にも、水を防ぐ機能が必要になってきます。

和光製作所では、そんなご要望に応え、
部品の内側に、しっかりと水を防ぐ構造を内蔵しました。


2. 射出成形で、最終製品に近い形状。 複数パーツを一体成形

電動パワーステアリングのグロメットと、
従来別パーツだった防水パッキンを一度に射出成形。

後加工を減らすことで、大きくコストダウンに貢献しました。


3. 速く、強く、コストダウン。 ゴム インサート成形

ゴムのパーツとその他のパーツ(金属・樹脂等)を、プライマーにより一体化。

後工程を減らすことができ、機械でしっかりと接着するため耐久力もアップします。


ページのはじめに戻る